【精益管理進(jìn)行時】推動精細(xì)化管理走深走實
時間:
2024-09-09
9月2日,公司組織虛擬產(chǎn)線建設(shè)小組成員開展了《生產(chǎn)線體設(shè)計方法》、《意面圖》的培訓(xùn),重點向大家介紹了生產(chǎn)線體設(shè)計的基本概念、步驟,引入了作業(yè)寫實、意面圖、從至表等精益工具,詳細(xì)介紹了各類工具主要作用及使用、繪制方法。下午,在老師的指導(dǎo)下,虛擬產(chǎn)線小組成員針對E1-9開展了現(xiàn)場作業(yè)寫實工作,繪制了E1-88、N4-98、F1-6的意面圖及從至表,以圖表化的形式直觀呈現(xiàn)了現(xiàn)場作業(yè)中的問題點。
9月3日,公司組織瓶頸改善小組成員開展了《價值流圖》的培訓(xùn),講解內(nèi)容從價值的概念到價值流圖的作用與意義層層遞進(jìn),結(jié)合價值流圖五大要素展開介紹價值流圖的繪制要點,培訓(xùn)結(jié)束后,王金老師與外貿(mào)制造中心員工共同選定典型產(chǎn)品現(xiàn)場實操繪制價值流圖,在實踐中加深印象。
9月4日,公司組織基礎(chǔ)能力建設(shè)小組開展了《改善提案》的培訓(xùn),會上老師重點向大家介紹了改善提案的工作方法、六大重要階段及具體工作步驟,引用先進(jìn)案例及成功做法生動介紹了改善提案對企業(yè)賦能的重要意義。
為提升檢驗工作效率,并確??蛻裟塬@得準(zhǔn)確且必要的信息,質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)、檢驗技術(shù)員和檢驗班長在車間現(xiàn)場對GJ12B~GJ16A產(chǎn)品零件尺寸檢驗記錄表和完工資料要求進(jìn)行討論溝通,綜合考慮檢驗員記錄填寫量和客戶對資料的具體要求,最終簡化并確定了GJ12B~GJ16A產(chǎn)品零件尺寸檢驗表,并對檢驗員進(jìn)行了填寫培訓(xùn),該系列項目檢驗員的填寫工作量減少了約四分之一。后續(xù),質(zhì)量部將根據(jù)不同客戶的具體要求,對不同項目的成品尺寸檢驗表持續(xù)優(yōu)化。